隨著經濟的發展，相關部門要求現代化的廠房、倉庫、地下停車場對于地坪的要求是非常高的：例如選擇普通的水泥地坪，工作中產生的揚塵不僅有害于員工的身體健康，亦會造成對精密儀器的損害，甚至影響產品質量水平。
公司專用于室內地面的環氧地坪系統，該系統擁有較高的附著力和附載性，并兼具強韌耐磨、平整光潔及成本經濟等優點。
一、適用范圍：
◇ 停車場、倉庫、超市、廠房、學校、醫院、商場等其他特殊場所所有的水泥或水磨石地面。
◇ 適用于無重載的工業廠房，如電子、電器、機械、化工、醫藥、紡織、服裝、煙草等行業;
◇ 有凈化要求的無塵墻面、天花板的涂飾等。
二、性能特點：
表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗滲透，抗重壓、易潔性好，并且抗壓、抗沖強度較好，所以地坪的耐用性，使用壽命相對較長。中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。
環氧地坪施工環節通常在整體裝飾工程的最后環節，所以完成施工質量及工期對項目有效投入使用起著較重要的影響，所以在整個地坪施工過程中必須采用相對完善的施工管理，先進的施工工法和設備，優質的環保型材料，將施工污染降至最低，施工周期縮到最短。并保護好原有的已完工的其他裝飾項目免受損壞。必須作出完善的施工部署才能保證項目最終有效投入使用。
三、環氧地坪漆涂料產品：
1、環氧底涂：
耐堿性優秀，具滲透性，能深層錨固于混凝土基面，粘接性強。
2、環氧中涂：
流平性優，對基面能起修平作用;提高機械性能，抵御表面作業時帶來的荷重與撞擊破壞。
3、環氧面涂：
能很好地調整地坪層完成面的平整度;成型后能達到輕度止滑效果。作為最終裝飾面層，涂膜有相當硬度，形成良好的機械性能，地坪材料顏色可根據招標方要求調配生產。
四、質量性能評估
A、化學性能符合國家標準和行業標準。
B、物理性能符合國家標準和行業標準。
C、漆膜成型止滑功能：為輕度止滑效果。
D、漆膜成型表面色澤;整體表面統一，滾筒接口處存在輕微滾筒印跡。
五、系統特征
◇ 溶劑型、實色、亮光或是啞光;
◇ 平涂平均厚度0.5-1.2mm， 自流平平均厚度1-3mm;
◇ 一般使用年限為5-8年
六、環氧地坪施工基面要求：
1、地下室基礎有防水工程處理(水份低于4%)。
2、基層地面強度滿足不低于C25砼強度，且表面修光平整，不能有空殼現象。
3、基層地面平整度能符合甲方自己的要求，環氧砂漿地坪施工前基面應進行檢查，檢驗標準是其表面水平用2米直尺檢查時偏差≤5mm。對達不到要求的局部地方，死角應進行再磨平處理。
4、新施工的混凝土基面養護期20天以上，環氧砂漿地坪漆施工前10天內不能洗地。
七、環氧地坪漆施工工藝：
1、基層處理
目的：清理混凝土地面表層雜質，保證環氧底漆附著力。
基層強度、干燥度、平整度應滿足規范要求。
基層強度：現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。
基層干燥度：現場以施工后養護時間來判定，即觀察表面是否發白，或現場測試含水率。
基層平整度：可以用2m直尺貼于基面，直尺與基面間的最大縫隙應在4mm以內，施工時用專業打磨機對基面進行打磨，并檢查基底有無裂縫，空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補。處理過程中應進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
2、基層缺陷處理
起殼：若整個面層都剝離的話，要把剝離的地方全部清除后重新抹面(或用環氧樹脂中涂加石英砂補平)，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。
裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的“U”字 形槽，用樹脂砂漿來填補槽。
邊角和嚴重破損處修補:破損的邊角要首先清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥;再用封底漆封固，然后用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補。
墻角的處理:為防止涂裝時油漆滲漏和便于日后清潔維護，墻面和地面的交會處要處理成圓弧形。打磨并清潔墻角，保證無污染物和松脫物，充分干燥;用封底漆封固;用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形。
缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂配膩子粉抹平。
3、環氧樹脂底漆涂裝
目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。
施工要求：薄而勻，無遺漏
施工方法：待上一步地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷和刮底涂層。
將環氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調配，使用攪拌器充分攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷于地面。
施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。
底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。
一般應養護12小時以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。
4、中涂環氧砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度)
目的：提高環氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用環氧樹脂中涂材料按A組份：B組份=5:1的比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，先補平基面低凹缺陷再以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。清理干凈后可進行下一道工序施工。
根據地面實際情況批補第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工。
5、刮中涂環氧膩子層
用環氧樹脂中涂材料按A組份：B組份=5:1比例混合，混合時應將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻，攪拌后再將石英粉或滑石粉緩慢加入，使用攪拌器充分攪拌均勻，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。
根據地面實際情況批補第一道膩子層后如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工。
用環氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。
6、滾涂環氧樹脂面涂層
目的：提高環氧地坪的抗滲性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。
環氧平涂施工方法：環氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用環氧樹脂面漆材料按A組份：B組份=5:1的比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂。
環氧自流平施工方法：用環氧平涂(自流平)面涂材料按按A組份：B組份=5:1的比例混合并充分攪拌均勻，用準備好的鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。施工時如發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。
涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業。
面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質并作為著色層;第二道為鏝涂施工達到高光色澤均勻的效果。
7、養護
面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙。漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。
